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昆山允可精密朱希文激光技术在微加工市场的应用情况剃须刀

文章来源:华奎机械网  |  2022-07-14

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近年来,手机、平板电脑等消费类电子产品呈爆发式增长,巨大的增速与更严苛的品质需求推动了制造工艺的技术革新。在此背景下,优势明显的激光技术成为制造业新宠,这一看起来颇为高端的技术迈开了工业化的步伐。

尽管激光加工在很多领域有着很大优势,但整体工业化时间不长,与经历了200多年沉淀、早已渗透到各行各业的传统机加工艺相比,激光加工的份额还很微小。对此OFweek激光网采访了昆山允可精密工业技术有限公司副总经理朱希文,交流了激光技术在微加工市场的应用情况。

昆山允可精密工业技术有限公司副总经理朱希文(左)

朱总表示:“目前而言,微加工市场里激光所占的份额不大,主要原因有两方面。一方面是运营成本,传统工艺能实现批量同步,比如用冲床进行冲孔,一个模可以四个、六个甚至更多孔同时进行,而激光必须一个一个切,相比之下激光的效率就低了,生产成本也就高了。另一方面是投资成本,激光设备的价格远远高于传统的机加设备,单笔投入过高而回报预期不足,因此多数加工企业不会选择激光设备为主要生产力。”

随着皮秒激光、飞秒激光得到应用,以往激光切割中存在的诸多问题得到缓解或解决,包括裂纹、崩边、切面发黑等。同时,电子产品逐渐走向微型化、细小化,对微小区域的精度要求也更高,传统的机加工艺越来越难达到要求,而细小的激光光斑则能轻易完成高精度加工的任务,例如50微米以下的小孔径就是激光能够大显身手的地方。

对此朱总表示:“尽管目前激光微加工的应用比例不大,但这一趋势必然是向好的,例如苹果的5G天线目前已经全部是采用皮秒激光进行切割。实际上激光和传统技术是一种互补的关系,而不是完全替代的关系。例如大批量材料去除上,传统的机加工艺用一把刀一下子就完成了,而激光逐个进行切割效率太低。但在对尺寸精度有较高要求的微小区域进行加工,激光则有着无可比拟的优势。因此尽管目前激光的市场份额不大,但他未来一定有着大批量增长的空间。”

成立于2012年的允可精工一直致力于推动激光微加工的产业发展,并以高额研发投入攻克了一个个核心部件的技术难关。据了解,允可精工主推的薄壁管材精密切割机包含直线轴、旋转轴和Auto-Feeding进给系统,不仅有独创的三爪卡盘旋转轴和弹簧夹头旋转轴,还自主研发了带CCD视觉系统和不含CCD视觉系统的精细激光切割头、开放式数控系统、激光微加工软件系统和激光信号控制器等一系列核心部件。除了激光器之外,全都可以实现自主研发自主生产。

除了管材切割外,允可精工还推出了一款针对平面材料切割的移动双驱平面切割机,能够切割很薄的金属材料或者塑胶材料。这款切割机还有着双驱龙门架构,通过两个Y轴驱动切割头前后移动,通过X轴驱动切割头左右移动,加上Z轴移动,可以保证切割头的稳定以及定位的高精度。据介绍,这款设备的定位精度可达3微米,重复定位精度为1微米。

朱总介绍说:“允可精工最初选择的方向是心脏支架,并通过心脏支架加工的技术积累,拓展至医用内窥镜蛇骨、医用针管、腔镜管、医用超声刀套管、心脏辫膜、海波管等精密医疗器械的加工。尽管每种产品的特性不同,需要有不同的方案,但允可精工掌握了从运动平台到控制软件等核心技术,因此能够根据不同的需求灵活制定对应的解决方案。”

从难度最高的医疗器械加工入手,凭借在医疗行业积累的高精度的切管技术和高效率的平面切割技术,允可精工在进入电子器械加工领域后显得游刃有余。目前,允可精工已经进军3C、汽车、军工等领域,包括手机、笔记本电脑、触控笔、电子烟、智能音箱、发动机阀芯、异形管等个性化开口特征成型加工。这些领域同样需要高速度、高精度的激光微加工系统解决方案,允可精工在这方面具有很大的优势。

从允可精工的布局来看,激光微加工的市场前景依旧十分广阔。尽管目前激光微加工设备的成本、批量效率与传统机加设备相比不具优势,但随着激光核心部件国产化进程加快,激光应用工艺愈发成熟,智能化、自动化多技术交融,激光微加工将朝着成本越来越低、效率越来越高、人工越来越少的方向发展。未来激光技术将与传统机加工艺相辅相成,共同助力制造业的发展。

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