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回收再用才能标本兼治

80年代，人们还惊喜于一次性发泡塑料餐具（以下简称“发泡餐具”）给快节奏的生活带来方便、卫生、快捷的优点，可是90年代却为它对环境造成的“白色污染”而头痛。去年11月，国家经贸委以“落后”及“环境污染严重”为理由，规定在2000年要将发泡餐具淘汰掉。此举使争论了近十年的治理“白色污染”途径有了定论，然而，许多业内人士和专家对此举仍表怀疑和担忧：淘汰是治理“白色污染”的上策吗？

一、 发泡餐具真是落后产品吗

发泡餐具的生产在国内大都是80年代末、90年代初发展起来的。目前国内已拥有130多条生产线，其生产工艺及设备主要引进于日本和台湾，生产的自动化程度相当高。目前，全国发泡餐具行业仅变形丈量工作原理：引进设备一项，所投入的外汇就达8000多万美元，生产能力可达150亿个/年，完全能满足当前80—100亿个/年需求的广阔市场。生产这种餐具的原料——聚苯乙烯（PS）是来自石油或煤炭加工精练、分馏过程获得的，生产PS包装材料，只消耗国家天然石油的1%（据美国资料），而且还可以回收再利用。近年来，在制造PS泡沫塑料包装材料时已不再使用破坏大气臭氧层的氟里昂（CFCS），而改用碳氢化合物（如丁烷、戊烷）作发泡剂，从而实现了生产全过程基本世纪对环境无污染。而且在生产过程中的低能耗、三废的低排放量也优于其它材料。例如：据美国塑料工业协会（SPI）调查资料表明：生产1m3塑料耗能1.486×108kJ，而1m3钢为3.6×108kJ，铜为5.9×108kJ,铝为7.4×108kJ,另据美国的一个研究机构(Widwest Research Institute)关于生产100万个不同纸、塑料制品对资源、环境影响的调研数据比较，生产同规格的制品，纸的能耗及质量是塑料的3—5倍，过程中释放的CO2及氮氧化物量均比塑料高得多。

此外，一次性发泡塑料餐具还具有许多其它材料无法比拟的优越性：卫生、安全、防潮、保温、隔水（油）、防渗、结实、经济等等。

再说，发泡餐具本身是一种无毒无害产品，它所造成的视觉污染和潜在污染的原因完全是被人们的不文明行为——随意抛弃和缺乏科学的管理制度所致，不能因此而否定泡沫餐具的优越性，更不可简单地淘汰了事。我们应该科学地认识其在国民经济发展中的作用，采用产品生命周期评估方法（LCA）来综合分析其对资源、能源及环境的影响，才能得出对产品的全面、客观的宏观决策。

二、 其它绿色环保餐具的优劣

现在衬会上打着环保旗号，冲着解决“白色污染”而来的餐具无袖裙装有三类：一是纸浆模塑或纸板冲压餐具；二是谷壳、稻麦秆粉碎模压餐具；三是可降解塑料餐具。纵观以上环保餐具，其共同优点都是强调可降解，植物纤维质的餐具可回收。但降解程度并非如人们所想像的那么理想，弃置后不论掩埋与否均需几个月，甚至半年一载才开始霉变腐烂、碎裂分解，而且淀粉填弃型降解塑料充其量也只能减容减量%，并不能做到完全降解。

在使用性能方面，虽然以上三种餐具均可隔油、防水、耐热，但强度、挺度均不如发泡餐具，况且成本都比发泡餐具高，在防霉方面也存在缺陷。在生产工艺上，虽然纸浆模本次要为大家分享的是拉力实验机的操作流程及传感器分类塑工艺比较成熟，但生产过程中产生的“黑”、“白”废水不容忽视；纸板冲压、工艺虽简单，但专用餐具纸板国内尚处于研制阶段，未产业化。各类型降解塑料在国内均处于研究开发阶段，只有淀粉填充型较为成熟，但在生产工艺上也存在如何提高淀粉比例，提高白度，增强力学性能的改进问题。谷壳型餐具的外观、自重、韧性均存在较大缺陷。

通过上面分析可以得出这样的结论：以上环保型餐具虽在降解性能方面优于发泡餐具，但其总的使用性能（尤其是保温防潮性能），特别是价格方面难以与发泡餐具抗争。因此，尽管广州市政府早在1997年9月发布禁止使用发泡塑料餐具的通告，但时至今日，发泡餐具仍大行其道。据有关部垫板门的调查，各种绿色环保餐具在市场上还占不到一半的份额。这固然有宣传不够、执法力度不够的问题，但是否也考虑有市场经济规律在起作用的问题。

三、 发泡餐具及废聚苯乙烯（PS）的再利用技术

除了发泡餐具外，同样以发泡聚苯乙烯制作的包装缓冲材料及用聚苯乙烯制作的杯盘、皂盒、仪表外壳、装饰及照明器材等等这些日用商品、电子工业、轻工业用品的废弃物也是造成环境污染的因素。据广州市有关部门的检测数据表明：广州市废弃的塑料制品已占垃圾的11%，每天的废弃量多达400t以上。这个在19世纪末广泛发展起来的塑料，作为当今技术及文明的主要基础材料而得到广泛应用；与此同时，又因其废弃物不腐烂分解，造成环境污染而成为众矢之的，真是有点不可思议。其实，塑料是用地球有限有资源（石油、煤）为原料生产出来的，应该好好珍惜利用才对。废弃的塑料是很有价值的资源，再利用的途径是多方面的，再生制品是多种多样的。国内外对废弃塑料再利用的研究开发方兴末艾，成郭虔诚担当着多重担务：既是技术突破的研发者功的例子也不少。下面就废旧聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）及废聚苯乙烯（PS）的再利用作一简单介绍。

总的来说，发泡PS制品有两个主要回收途径：物理回收及化学回收。物理回收方面的做法其一是粉碎后作保湿剂或包装缓冲物使用；二是将其加热熔融，加工成再生粒，进一步制作成再生制品：如文具、家具、仿木建材。在这方面，北京保绿环保塑料再生处理有限公司就是一个成功例子。该公司每月处理EPS的量达到150—180t，完全能够处理掉北京地区回收的餐盒，从而生产出品质较好的再生粒子，作为制作各种文具、办公用品等的原材料，目前再曲轴生粒子的产出率已达到70%。

化学回收主要是消泡、解聚和裂解。例如：废旧EPS可通过甲苯等有机溶剂进行消泡热裂解回收苯乙烯单体；废PS与其它废塑料混合催化裂解，可以生产汽油、煤油、柴油等燃料。据最近《广州》报道，广州环卫研究所与其它研究、生产部门合作，在广州市郊利用废旧塑料生产出了汽油等燃油。

此外，废餐盒可通过醇溶解制作清漆及色漆，据有关专业人士初步估算，按广州市1日消耗80万只发泡饭盒的使用量计算，全部回收后可生产35—40t色漆，生产工艺并不复杂，设备也不多，投资也不大（一百万元以下）。因此，粗略测算（未包括回收收集费用）经济效益还是有的，更重要的是能消除白色污染，环保效益这么显著的事情何乐而不为呢？

还可用溶解改性法（如甲醛化）将废EPS制成涂饰剂及胶粘剂；以聚乙烯醇等混合溶剂将废EPS溶解改性制成粘结力强的门窗用密封剂。

还有将PS废料在减压条件下热裂解得到应用于塑料增塑剂的有机化合物。

概而言之，将废聚苯乙烯在一定温度、压力和催化剂条件下解聚或裂解，可以回收多种有机化合物和单体。

此外，发泡PS还可进行热能回收，因为PS主要来源于石油和天然气，因而在燃烧时能产生和重油一样多的能量，燃烧后的灰烬只占原体积的1%。

技术经济评价表明：回收再加工的成本中废PS的收集成本占了相当大的比重，所以回收再利用的经济效益好坏关键在于废PS的回收价格。而这又取决于能否建立起一个卓有成效的回收络。

四、回收利用（再资源化）是治理环境污染的重要途径

目前，世界先进的国家均已把塑料包装废弃物的回收工作列为环保工作之重点。他们通过建立有关的组织机构、制订有关部门法规、制定回收流程、设立收集点来稳步提高回收目标。

例如：美国在80年代就建立了“塑料容器回收联合会”、“泡沫包装回收联盟”、“PS回收公司”、“回收塑料研究中心”等机构。1995年将PS回收率提高到25%。美国环保局提倡一种较完备的处理系统，使PS的处理体系安全而有效。它包括：资源减量、再利用、再循环、废物——能源的转化和填埋。在美国，已经有大约30%的PS缓冲包材被重新利用，在邮政服务中，缓冲包材的被重新使用比率高达50%，由于重新使用的成效，只在1994年就使PS原料需求减少2200万磅。

值得一提的是：1988年美国有21个州颁布1332条规定限制和禁用某些塑料制品及塑料包装，但经过实施又发生许多变化，例如美国的加利福尼亚、俄勒冈、威斯康辛、佛罗里达州将80年代的禁用措施在1991年以后改为要求达到一定的回收利用率和回收率。美国佛罗里达州对塑料瓶销售收1美分预付处理费，促使原料回收利用率达50%。

日本也是回收利用工作做得比较好的国家，日本的发泡PS制品生产者从70年代初就一直在进行收集和回收再生工作。1991年5月成立的日本发泡PS制品回收协会联络了七家电器生产商对发泡PS制品进行回收，其中包括著名的索尼、三洋、东芝公司。1998年日本有1000个回收基地，300家商业点进行回收工作，当年回收率达到31.2%，此外，有20.3%的PS被用于热能回收。

再生制品包括：衣架、录像带盒、圆珠笔、尺子、玩具、花盆、化学药剂包装、人造木材等。

1989年台湾部分PS塑料相关业者成立了PS发泡制品委员会，进三通阀行各项回收处理的筹备工作。1991年成立“保绿基金会”，提出《发泡塑胶废容器回收清除处理计划书》；组织废弃物处理公司；派员赴日、美考察；引进美国的再生机器及焚烧炉。1992年在台北进行试点回收工作，在造粒及气电共生方式下，处理回收后的EPS一次性餐具，大大提高了其回收再利用率，回收率从1992年的6.6%提高到1996年的56.98%。终于，当EPS一次性餐具连续3年达到法定回收率后，1997年，台湾环保署解除了1992年颁布的禁用发泡聚苯乙烯食品包装容器的禁令；同时也使得台湾的环境不再到处充斥着废充的EPS，垃圾场也因此减轻了这个体积庞大而又不易处置的负担。

北京是国内率先对发泡餐具采取回收利用政策而又成绩斐然的城市。1997年6月1日北京市环保局、工商局联合发出《关于对废弃的一次性塑料制餐盒必须回收利用的通告》，规定了逐年应达到的回收率。由北京市五家一次性塑制餐盒的生产厂商共同成立了

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